opis produktu
Zobacz profil składu wewnątrz procesu separacji C8
To, co dzieje się wewnątrz kolumny adsorpcyjnej, nie zawsze można zrozumieć na podstawie okresowej próbki laboratoryjnej.
W produkcji PX stężenie aromatycznych składników C8 zmienia się w sposób ciągły w miarę działania procesu separacji. Pomiar wykonany kilka minut wcześniej może dostarczyć użytecznych informacji – ale nie może pokazać aktualnego profilu stężenia.
Analizator Raman JINSP RS2000PAT zapewnia ciągły pomiar analityczny bezpośrednio w procesie adsorpcji.
Od próbek okresowych do ciągłej widoczności
Produkcja PX obejmuje separację trudnej mieszaniny aromatycznej C8 zawierającej PX, MX, OX i EB.
Ponieważ składniki te mają podobne punkty wrzenia, powszechnie stosuje się separację adsorpcyjną.
Wyzwanie polega nie tylko na pomiarze składu. Chodzi o uzyskanie informacji wystarczająco często, aby wspierać decyzje procesowe.
RS2000PAT odpowiada na to wyzwanie poprzez monitorowanie Raman in-situ.
Wiele punktów, jeden obraz procesu
Sondy Raman można zainstalować w różnych pozycjach wewnątrz kolumny adsorpcyjnej.
Każdy punkt monitorowania dostarcza aktualnych informacji o składzie. Razem pomiary te mogą ujawnić, jak profil stężenia aromatycznych składników C8 zmienia się w systemie separacji.
Rezultatem jest praktyczny „radar stężenia” dla procesu adsorpcji.
Co widzą operatorzy
W zależności od skonfigurowanego modelu analitycznego, system może dostarczać informacji o:
- Stężeniu składników
- Zmianach stężenia
- Trendach procesowych
- Nieprawidłowościach reakcji/procesu
- Spójności produktu
- Statusie procesu
Dokumentacja produktu identyfikuje surowce, produkty, półprodukty i produkty uboczne jako kategorie monitorowanych składników i wymienia punkty końcowe reakcji, nieprawidłowości, konwersję i kwalifikację produktu wśród możliwych informacji wyjściowych.
Kwantyfikacja PX
W zademonstrowanym zastosowaniu PX analizator Raman dokładnie ekstrahuje sygnał PX z otaczającego tła aromatycznego C8. Zgłoszona odchylenie ilościowe PX wynosiponiżej 0,07%.
Połącz pomiar z działaniem
RS2000PAT może przesyłać wyniki pomiarów do centralnego systemu sterowania zakładu, umożliwiając przekształcenie informacji analitycznych w czasie rzeczywistym w część sterowania procesem.
Może to wspierać:
- Szybsze dostosowania operacyjne
- Lepsze monitorowanie wydajności adsorpcji
- Optymalizację cykli adsorbentów
- Zmniejszenie liczby próbek offline
- Zmniejszenie obciążenia laboratorium
Cel jest prosty: dostarczyć zespołowi procesowemu aktualne informacje o stężeniu, gdy są potrzebne – nie tylko po dotarciu próbki do laboratorium.
Parametry techniczne:
|
Numer modelu
|
RS2000PAT
|
|
Liczba kanałów detekcji
|
Jeden kanał, monitorowanie tylko 1 pozycji
|
|
Wymiary urządzenia
|
800 mm (szerokość) × 900 mm (głębokość) × 1300 mm (wysokość)
|
|
Temperatura pracy
|
-20 ~ 50 °C
|
|
Zabezpieczenie przeciwwybuchowe (jednostka główna)
|
ExdbebibmbpxbIICT4Gb / ExtbibmbIIICT135°C Db
|
|
Termostat
|
Trójpoziomowy system kontroli temperatury może stabilnie pracować przez długi czas w środowisku od -20 do 50 °C i nadaje się do środowisk monitorowania online w różnych fabrykach
|
|
Łączność
|
Porty sieciowe RS485 i RJ45 zapewniają protokół Mod Bus, mogą być adaptowane do wielu typów przemysłowych systemów sterowania i mogą przesyłać wyniki do systemu sterowania.
|
|
Sonda
|
1 szt. standardowa sonda światłowodowa zanurzeniowa i 1 szt. sonda niezanurzeniowa
|
|
Monitorowanie wielu składników
|
Jednoczesne uzyskiwanie zawartości wielu składników podczas procesu reakcji, ciągłe zbieranie sygnałów jednokanałowych w czasie rzeczywistym, a zawartość substancji i trend zmian mogą być podawane w czasie rzeczywistym, umożliwiając inteligentną analizę nieznanych składników podczas procesu reakcji.
|
|
Spójność
|
Opatentowane algorytmy kalibracji urządzeń i transferu modeli zapewniają spójność danych między wieloma urządzeniami
|
|
Inteligentne modelowanie
|
Inteligentne dopasowanie optymalnych algorytmów lub dostosowanie wielu modeli uczenia maszynowego zgodnie z potrzebami jednoklikowego automatycznego modelowania
|
|
Modelowanie z samouczeniem
|
Wyposażony w możliwości modelowania z samouczeniem, eliminuje potrzebę próbkowania i ręcznego modelowania. Może inteligentnie wybierać optymalne parametry zbierania, monitorować zmiany różnych składników w systemie w czasie rzeczywistym, automatycznie identyfikować i pomagać w analizie. Pomaga to w zrozumieniu i monitorowaniu reakcji bez potrzeby interwencji ręcznej
|
|
Praca 24h
|
Wbudowana automatyczna kalibracja w czasie rzeczywistym i autotest, kontrola termostatyczna i ochrona przed nadciśnieniem. Działa dobrze w wysokich i niskich temperaturach, środowiskach wybuchowych i korozyjnych.
|
|
% wilgotności względnej
|
0~90% RH
|
|
Zasilanie
|
900 W (maks.); 500 W (typowy bieg)
|
|
Czas podgrzewania
|
< 60 min
|
Wprowadzenie do firmy:
JINSP COMPANY LIMITED jest profesjonalnym przedsiębiorstwem zajmującym się technologią analizy spektralnej. Wywodząc się z Uniwersytetu Tsinghua, zgromadziła 19 lat doświadczenia technicznego z ponad 200 zgłoszeniami patentowymi. Firma uczestniczyła w opracowywaniu 4 norm krajowych dla spektroskopii Ramana i 1 normy międzynarodowej, a także zdobyła autorytatywne nagrody, w tym China Patent Excellence Award, Geneva International Invention Award i Zhu Liang-Yi Analytical Instrument „Innovation Achievement Award”.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!