Descripción de producto
Vea el perfil de composición dentro de su proceso de separación C8
Lo que sucede dentro de una torre de adsorción no siempre se puede entender a partir de una muestra periódica de laboratorio.
En la producción de PX, la concentración de componentes aromáticos C8 cambia continuamente a medida que opera el proceso de separación. Una medición realizada varios minutos antes puede proporcionar información útil, pero no puede mostrar el perfil de concentración actual.
El analizador Raman en línea JINSP RS2000PAT aporta mediciones analíticas continuas directamente al proceso de adsorción.
De muestras periódicas a visibilidad continua
La producción de PX implica la separación de una mezcla aromática C8 difícil que contiene PX, MX, OX y EB.
Debido a que estos componentes tienen puntos de ebullición similares, la separación por adsorción se utiliza ampliamente.
El desafío no es simplemente medir la composición. Es obtener la información con suficiente frecuencia para respaldar las decisiones del proceso.
El RS2000PAT aborda este desafío mediante el monitoreo Raman in situ.
Múltiples puntos, una imagen del proceso
Se pueden instalar sondas Raman en diferentes posiciones dentro de la torre de adsorción.
Cada punto de monitoreo proporciona información composicional actual. Juntas, estas mediciones pueden revelar cómo cambia el perfil de concentración de aromáticos C8 a través del sistema de separación.
El resultado es un "radar de concentración" práctico para el proceso de adsorción.
Lo que los operadores pueden ver
Dependiendo del modelo analítico configurado, el sistema puede proporcionar información sobre:
- Concentración de componentes
- Cambios de concentración
- Tendencias del proceso
- Anormalidades de reacción/proceso
- Consistencia del producto
- Estado del proceso
La documentación del producto identifica materias primas, productos, intermedios y subproductos como categorías de componentes monitoreables y enumera los puntos finales de reacción, anormalidad, conversión y calificación del producto entre la información de salida posible.
Cuantificación de PX
Para la aplicación de PX demostrada, el analizador Raman extrae con precisión la señal de PX del fondo aromático C8 circundante. La desviación cuantitativa de PX reportada esinferior al 0,07%.
Conecte la medición a la acción
El RS2000PAT puede transmitir los resultados de las mediciones al sistema de control central de la planta, lo que permite que la información analítica en tiempo real se convierta en parte del control del proceso.
Esto puede respaldar:
- Ajustes operativos más rápidos
- Mejor monitoreo del rendimiento de la adsorción
- Optimización de los ciclos de adsorbente
- Reducción del muestreo fuera de línea
- Menor carga de trabajo de laboratorio
El objetivo es sencillo: proporcionar al equipo del proceso información de concentración actual cuando sea necesaria, no solo después de que la muestra llegue al laboratorio.
Parámetros técnicos:
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Número de modelo
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RS2000PAT
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Número de canales de detección
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Canal único, monitoreo de 1 posición solamente
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Dimensión del dispositivo
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800 mm (ancho) × 900 mm (profundidad) × 1300 mm (alto)
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Temperatura de funcionamiento
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-20 ~ 50 °C
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Antideflagrante (Unidad principal)
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ExdbebibmbpxbIICT4Gb / ExtbibmbIIICT135°C Db
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Termostato
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El diseño del sistema de control de temperatura de tres niveles puede operar de manera estable durante mucho tiempo en un entorno de -20 ~ 50 °C, y es adecuado para entornos de monitoreo en línea en diferentes fábricas.
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Conectividad
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Los puertos de red RS485 y RJ45 proporcionan el protocolo Mod Bus, se pueden adaptar a muchos tipos de sistemas de control industrial y pueden retroalimentar resultados al sistema de control.
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Sonda
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1 sonda de fibra óptica de inmersión estándar y 1 sonda no de inmersión
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Monitoreo multcomponente
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Obtener simultáneamente el contenido de múltiples componentes durante el proceso de reacción, recopilar señales de un solo canal de forma continua en tiempo real, y el contenido de la sustancia y la tendencia de cambio se pueden proporcionar en tiempo real, lo que permite el análisis inteligente de componentes desconocidos durante el proceso de reacción.
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Consistencia
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Los algoritmos patentados para la calibración del dispositivo y la transferencia de modelos garantizan la consistencia de los datos en múltiples dispositivos.
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Modelado inteligente
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Coincidencia inteligente de algoritmos óptimos, o personalización de múltiples modelos de aprendizaje automático según las necesidades de modelado automático con un solo clic.
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Modelado de autoaprendizaje
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Equipado con capacidades de modelado de autoaprendizaje, elimina la necesidad de muestreo y modelado manual. Puede seleccionar de forma inteligente los parámetros de recopilación óptimos, monitorear los cambios en varios componentes dentro del sistema en tiempo real, identificar y ayudar automáticamente en el análisis. Esto ayuda a comprender y monitorear las reacciones sin la necesidad de intervención manual.
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Trabajo 24h
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Calibración automática en tiempo real y autocomprobación integradas, control termostático y protección de presión positiva. Funciona bien en temperaturas altas y bajas, entornos explosivos y corrosivos.
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% Humedad relativa
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0~90% HR
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Fuente de alimentación
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900 W (máx.); 500 W (funcionamiento típico)
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Tiempo de precalentamiento
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< 60 min
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Introducción de la empresa:
JINSP COMPANY LIMITED es una empresa profesional centrada en la tecnología de análisis espectral. Arraigada en la Universidad de Tsinghua, ha acumulado 19 años de experiencia técnica con más de 200 solicitudes de patentes. La empresa ha participado en la formulación de 4 estándares nacionales para espectroscopía Raman y 1 estándar internacional, y ha ganado premios de autoridad que incluyen el Premio a la Excelencia en Patentes de China, el Premio Internacional de Invención de Ginebra y el Premio a la "Innovación en Logros" de Instrumentos Analíticos Zhu Liang-Yi.
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