Description de produit
Voir le profil de composition à l'intérieur de votre processus de séparation C8
Ce qui se passe à l'intérieur d'une tour d'adsorption ne peut pas toujours être compris à partir d'un échantillon de laboratoire périodique.
Dans la production de PX, la concentration des composants aromatiques C8 change continuellement au cours du processus de séparation.Une mesure effectuée plusieurs minutes plus tôt peut fournir des informations utiles, mais elle ne peut pas indiquer le profil de concentration actuel..
L'analyseur Raman en ligne JINSP RS2000PAT met en œuvre une mesure analytique continue directement dans le processus d'adsorption.
De l'échantillonnage périodique à la visibilité continue
La production de PX consiste à séparer un mélange aromatique C8 difficile contenant PX, MX, OX et EB.
Comme ces composants ont des points d'ébullition similaires, la séparation par adsorption est largement utilisée.
Le défi n'est pas simplement de mesurer la composition, mais d'obtenir l'information suffisamment fréquemment pour soutenir les décisions de processus.
Le RS2000PAT répond à ce défi grâce à la surveillance Raman in situ.
Plusieurs points, une seule image du processus
Les sondes Raman peuvent être installées à différents endroits dans la tour d'adsorption.
Chaque point de surveillance fournit des informations actuelles sur la composition, et ces mesures peuvent révéler ensemble comment le profil de concentration aromatique du C8 change dans le système de séparation.
Le résultat est un radar de concentration pratique pour le processus d'adsorption.
Ce que les opérateurs peuvent voir
En fonction du modèle analytique configuré, le système peut fournir des informations sur:
- Concentration des composants
- Changements de concentration
- Évolution des procédés
- anomalies de réaction/processus
- Consistance du produit
- Statut du processus
La documentation du produit identifie les matières premières, les produits, les intermédiaires et les sous-produits comme étant des catégories de composants pouvant être surveillées et énumère les critères de réaction, les anomalies,conversion et qualification du produit parmi les informations de sortie possibles.
Quantification de la PX
Pour l'application PX démontrée, l'analyseur Raman extrait avec précision le signal PX du fond aromatique C8 environnant.inférieure à 0,07%.
Lier la mesure à l'action
Le RS2000PAT peut transmettre les résultats des mesures au système de contrôle central de l'usine, permettant aux informations analytiques en temps réel de faire partie du contrôle du processus.
Cela peut aider:
- Des ajustements plus rapides en fonctionnement
- Meilleure surveillance des performances d'adsorption
- Optimisation des cycles d'adsorption
- Réduction de l'échantillonnage hors ligne
- Moins de charge de travail en laboratoire
L'objectif est simple: fournir à l'équipe du procédé des informations actuelles sur les concentrations lorsqu'elles sont nécessaires, et pas seulement après l'arrivée de l'échantillon au laboratoire.
Paramètres techniques:
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Numéro de modèle
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Résistance à la combustion
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Nombre de canaux de détection
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Canaux uniques, surveillance d'une seule position
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Dimension de l'appareil
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800 mm (largeur) × 900 mm (profondeur) × 1300 mm (hauteur)
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Température de fonctionnement
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-20 ~ 50 °C
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Résistant à l'explosion (unité principale)
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ExdbebibmbpxbIICT4Gb / ExdbebibmbIIICT135°CDb Les données sont fournies par les autorités compétentes.
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Le thermostat
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La conception du système de contrôle de la température à trois niveaux peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans un environnement de -20 ~ 50 ° C et convient aux environnements de surveillance en ligne dans différentes usines
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Connectivité
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Les ports réseau RS485 et RJ45 fournissent le protocole Mod Bus, peuvent être adaptés à de nombreux types de systèmes de contrôle industriels et peuvent retourner les résultats au système de contrôle.
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La sonde
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1pc de sonde à fibre optique à immersion standard et 1pc de sonde à non immersion
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Surveillance multicomposante
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Obtenir simultanément le contenu de plusieurs composants pendant le processus de réaction, collecter des signaux à canal unique en continu en temps réel,et la teneur en substance et l'évolution de la tendance peuvent être données en temps réel, permettant une analyse intelligente des composants inconnus pendant le processus de réaction.
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Conséquence
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Des algorithmes brevetés pour l'étalonnage des appareils et le transfert de modèles assurent la cohérence des données entre plusieurs appareils
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Modélisation intelligente
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Compatibilisation intelligente des algorithmes optimaux ou personnalisation de plusieurs modèles d'apprentissage automatique selon les besoins de la modélisation automatique en un clic
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Modélisation autodidacte
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Équipé de capacités de modélisation d'auto-apprentissage, il élimine le besoin d'échantillonnage et de modélisation manuelle.surveiller en temps réel les modifications des différents composants du système, identifie automatiquement et aide à l'analyse. Cela permet de comprendre et de surveiller les réactions sans intervention manuelle
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24 heures de travail
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Étalonnage automatique intégré en temps réel et auto-test, contrôle thermostatique et protection contre la pression positive.
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% d'humidité relative
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0 à 90% RH
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Énergie électrique
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900 W (maximum);500 W (fonctionnement typique)
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Temps de préchauffage
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< 60 min
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Introduction à la société:
JINSP COMPANY LIMITED est une entreprise professionnelle spécialisée dans la technologie d'analyse spectrale.elle a accumulé 19 ans d'expertise technique avec plus de 200 demandes de brevetsLa société a participé à la formulation de 4 normes nationales pour la spectroscopie de Raman et 1 norme internationale et a remporté des prix prestigieux, dont le prix d'excellence des brevets de Chine,Prix international d'invention de Genève, et de l'instrument d'analyse Zhu Liang-Yi Prix de l'innovation.
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