opis produktu
Analiza procesów oparta na spektroskopii Ramana do separacji paraksylenu
W produkcji PX decyzje procesowe zależą od dokładnych informacji o składzie strumieni węglowodorów aromatycznych C8.
Wyzwanie polega na czasie.
Gdy wyniki analizy pochodzą z okresowej chromatografii laboratoryjnej, proces mógł już się zmienić, zanim wynik dotrze do zespołu produkcyjnego. W przypadku separacji adsorpcyjnej, gdzie profile stężeń ewoluują w sposób ciągły, to opóźnienie może ograniczać optymalizację procesu.
Analizator Ramana JINSP RS2000PAT Online oferuje inne podejście: pomiar procesu bezpośrednio i w sposób ciągły.
Wyzwanie w produkcji PX
PX jest produkowany z mieszanin węglowodorów aromatycznych C8 zawierających PX, MX, OX i EB. Składniki te mają blisko położone punkty wrzenia, co utrudnia separację konwencjonalną destylacją.
Dlatego szeroko stosuje się adsorpcję symulowanego złoża ruchomego.
Jednak efektywne działanie wymaga znajomości składu w ważnych punktach procesu. Tradycyjna analiza offline wprowadza opóźnienie pomiarowe i wymaga pobierania próbek, analizy laboratoryjnej i informacji zwrotnej o wynikach.
Podejście RS2000PAT
RS2000PAT wykorzystuje spektroskopię Ramana z wykorzystaniem lasera do analizy cieczy in-situ.
Sondy Ramana mogą być instalowane w różnych pozycjach wewnątrz kolumny adsorpcyjnej w celu ciągłego monitorowania mieszaniny węglowodorów aromatycznych C8. System analizuje odpowiedź Ramana i dostarcza informacje o stężeniu w czasie rzeczywistym.
Tworzy to ciągłą warstwę analityczną między fizycznym procesem separacji a systemem sterowania zakładem.
Co zapewnia analizator
Stężenie PX w czasie rzeczywistym
Model Ramana ekstrahuje sygnał PX z otaczających składników węglowodorów aromatycznych C8 i zapewnia ilościowy pomiar.
Wiele lokalizacji monitorowania
Różne pozycje sond mogą dostarczać informacji o rozkładzie stężeń wewnątrz kolumny adsorpcyjnej.
Automatyczne przesyłanie danych
Wyniki pomiarów mogą być przesyłane do DCS za pośrednictwem przemysłowych interfejsów komunikacyjnych.
Ciągła praca
Analizator jest przeznaczony do nieprzerwanego monitorowania procesu, a nie do okresowych pomiarów laboratoryjnych.
Zmierzona wydajność aplikacji
W zademonstrowanej aplikacji monitorowania PX odchylenie ilościowe PX zgłaszane jest jako mniejsze niż 0,07%.
Dlaczego zespoły procesowe używają Ramana online
Pomiar Ramana online może przekształcić informacje analityczne z opóźnionego wyniku laboratoryjnego w stale dostępną zmienną procesową.
Informacje te mogą wspierać szybsze dostosowania operacyjne, lepsze zarządzanie cyklem adsorbentu i zmniejszenie wymagań dotyczących pobierania próbek ręcznych.
Aplikacja: Monitorowanie stężenia PX online w systemach separacji adsorpcyjnej węglowodorów aromatycznych C8.
Parametry techniczne:
|
Numer modelu
|
RS2000PAT
|
|
Liczba kanałów detekcji
|
Jeden kanał, monitorowanie tylko 1 pozycji
|
|
Wymiary urządzenia
|
800 mm (szerokość) × 900 mm (głębokość) × 1300 mm (wysokość)
|
|
Temperatura pracy
|
-20 ~ 50 °C
|
|
Zabezpieczenie przeciwwybuchowe (jednostka główna)
|
ExdbebibmbpxbIICT4Gb / ExtbibmbIIICT135℃Db
|
|
Termostat
|
Trójpoziomowy system kontroli temperatury może działać stabilnie przez długi czas w środowisku od -20 do 50 °C i nadaje się do środowisk monitorowania online w różnych fabrykach.
|
|
Łączność
|
Porty sieciowe RS485 i RJ45 zapewniają protokół Modbus, mogą być adaptowane do wielu typów systemów sterowania przemysłowego i mogą przesyłać wyniki do systemu sterowania.
|
|
Sonda
|
1 szt. standardowa sonda światłowodowa zanurzeniowa i 1 szt. sonda niezanurzeniowa
|
|
Monitorowanie wieloskładnikowe
|
Jednoczesne uzyskiwanie zawartości wielu składników podczas procesu reakcji, ciągłe zbieranie sygnałów jednokanałowych w czasie rzeczywistym, a zawartość substancji i trend zmian mogą być podawane w czasie rzeczywistym, umożliwiając inteligentną analizę nieznanych składników podczas procesu reakcji.
|
|
Spójność
|
Opatentowane algorytmy kalibracji urządzenia i transferu modeli zapewniają spójność danych między wieloma urządzeniami.
|
|
Inteligentne modelowanie
|
Inteligentne dopasowanie optymalnych algorytmów lub dostosowanie wielu modeli uczenia maszynowego do potrzeb modelowania jednym kliknięciem.
|
|
Modelowanie z samouczeniem
|
Wyposażony w możliwości modelowania z samouczeniem, eliminuje potrzebę pobierania próbek i ręcznego modelowania. Może inteligentnie wybierać optymalne parametry zbierania, monitorować zmiany różnych składników w systemie w czasie rzeczywistym, automatycznie identyfikować i pomagać w analizie. Pomaga to w zrozumieniu i monitorowaniu reakcji bez potrzeby interwencji ręcznej.
|
|
Praca 24h
|
Wbudowana automatyczna kalibracja w czasie rzeczywistym i autotest, kontrola termostatyczna i ochrona przed nadciśnieniem. Działa dobrze w wysokich i niskich temperaturach, środowiskach wybuchowych i korozyjnych.
|
|
% wilgotności względnej
|
0-90% RH
|
|
Zasilanie
|
900 W (maks.); 500 W (typowy bieg)
|
|
Czas podgrzewania
|
< 60 min
|
Wprowadzenie do firmy:
JINSP COMPANY LIMITED jest profesjonalnym przedsiębiorstwem zajmującym się technologią analizy spektralnej. Wywodząc się z Uniwersytetu Tsinghua, firma zgromadziła 19 lat doświadczenia technicznego z ponad 200 zgłoszeniami patentowymi. Firma uczestniczyła w opracowywaniu 4 norm krajowych dla spektroskopii Ramana i 1 normy międzynarodowej, a także zdobyła autorytatywne nagrody, w tym China Patent Excellence Award, Geneva International Invention Award i Zhu Liang-Yi Analytical Instrument “Innovation Achievement Award”.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!