توضیحات محصول
تحلیل فرآیند مبتنی بر رامان برای جداسازی پارازایلن
در تولید PX، تصمیمات فرآیند به اطلاعات دقیق در مورد ترکیب جریان‌های آروماتیک C8 بستگی دارد.
چالش زمان‌بندی است.
هنگامی که نتایج تحلیلی از کروماتوگرافی دوره‌ای آزمایشگاهی به دست می‌آید، ممکن است فرآیند تا زمانی که نتیجه به تیم تولید برسد، تغییر کرده باشد. برای جداسازی جذب، که در آن پروفیل‌های غلظت به طور مداوم تکامل می‌یابند، این تأخیر می‌تواند بهینه‌سازی فرآیند را محدود کند.
آنالایزر آنلاین رامان JINSP RS2000PAT رویکرد دیگری را ارائه می‌دهد: اندازه‌گیری مستقیم و مداوم فرآیند.
چالش در تولید PX
PX از مخلوط‌های آروماتیک C8 حاوی PX، MX، OX و EB تولید می‌شود. این اجزا دارای نقاط جوش نزدیک به هم هستند که جداسازی با تقطیر معمولی را دشوار می‌کند.
بنابراین، جذب بستر متحرک شبیه‌سازی شده به طور گسترده‌ای به کار گرفته می‌شود.
با این حال، عملیات مؤثر نیازمند دانش ترکیب در مکان‌های مهم فرآیند است. تجزیه و تحلیل آفلاین سنتی تأخیر اندازه‌گیری را معرفی می‌کند و نیاز به جمع‌آوری نمونه، تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی و بازخورد نتایج دارد.
رویکرد RS2000PAT
RS2000PAT از طیف‌سنجی رامان لیزری برای تجزیه و تحلیل مایع در محل استفاده می‌کند.
پروب‌های رامان را می‌توان در موقعیت‌های مختلف درون برج جذب نصب کرد تا مخلوط آروماتیک C8 را به طور مداوم نظارت کند. سیستم پاسخ رامان را تجزیه و تحلیل کرده و اطلاعات غلظت را در زمان واقعی ارائه می‌دهد.
این یک لایه تحلیلی پیوسته بین فرآیند جداسازی فیزیکی و سیستم کنترل کارخانه ایجاد می‌کند.
آنالایزر چه چیزی را ارائه می‌دهد
غلظت PX در زمان واقعی
مدل رامان سیگنال PX را از اجزای آروماتیک C8 اطراف استخراج کرده و اندازه‌گیری کمی را ارائه می‌دهد.
مکان‌های نظارت متعدد
موقعیت‌های مختلف پروب می‌توانند اطلاعاتی در مورد توزیع غلظت در داخل برج جذب ارائه دهند.
انتقال خودکار داده‌ها
نتایج اندازه‌گیری را می‌توان از طریق رابط‌های ارتباطی صنعتی به DCS منتقل کرد.
عملیات مداوم
آنالایزر برای نظارت مداوم فرآیند طراحی شده است و نه اندازه‌گیری دوره‌ای آزمایشگاهی.
عملکرد اندازه‌گیری شده برنامه
برای برنامه نظارت PX نشان داده شده، انحراف کمی PX کمتر از ۰.۰۷٪ گزارش شده است.
چرا تیم‌های فرآیند از رامان آنلاین استفاده می‌کنند
اندازه‌گیری آنلاین رامان می‌تواند اطلاعات تحلیلی را از یک نتیجه آزمایشگاهی با تأخیر به یک متغیر فرآیند در دسترس مداوم تبدیل کند.
این اطلاعات می‌تواند از تنظیمات عملیاتی سریع‌تر، مدیریت بهبود یافته چرخه جاذب و کاهش نیاز به نمونه‌گیری دستی پشتیبانی کند.
کاربرد: نظارت بر غلظت آنلاین PX در سیستم‌های جداسازی جذب آروماتیک C8.
پارامترهای فنی:
|
شماره مدل
|
RS2000PAT
|
|
تعداد کانال‌های تشخیص
|
تک کانال، فقط نظارت بر ۱ موقعیت
|
|
ابعاد دستگاه
|
۸۰۰ میلی‌متر (عرض) × ۹۰۰ میلی‌متر (عمق) × ۱۳۰۰ میلی‌متر (ارتفاع)
|
|
دمای عملیاتی
|
-۲۰ ~ ۵۰ درجه سانتی‌گراد
|
|
ضد انفجار (واحد اصلی)
|
ExdbebibmbpxbIICT4Gb / ExtbibmbIIICT135 درجه سانتی‌گراد Db
|
|
ترموستات
|
طراحی سیستم کنترل دما سه سطحی می‌تواند در محیطی از -۲۰ تا ۵۰ درجه سانتی‌گراد برای مدت طولانی پایدار عمل کند و برای محیط‌های نظارت آنلاین در کارخانه‌های مختلف مناسب است.
|
|
اتصال
|
پورت‌های شبکه RS485 و RJ45 پروتکل Mod Bus را ارائه می‌دهند، می‌توانند با بسیاری از انواع سیستم‌های کنترل صنعتی سازگار شوند و نتایج را به سیستم کنترل بازخورد دهند.
|
|
پروب
|
۱ عدد پروب فیبر نوری غوطه‌ور استاندارد و ۱ عدد پروب غیر غوطه‌ور
|
|
نظارت چند جزئی
|
به طور همزمان محتوای چندین جزء را در طول فرآیند واکنش بدست آورید، سیگنال تک کاناله را به طور مداوم در زمان واقعی جمع‌آوری کنید و محتوا و روند تغییر ماده را می‌توان در زمان واقعی ارائه داد و امکان تجزیه و تحلیل هوشمند اجزای ناشناخته در طول فرآیند واکنش را فراهم می‌کند.
|
|
سازگاری
|
الگوریتم‌های ثبت شده برای کالیبراسیون دستگاه و انتقال مدل، سازگاری داده‌ها را در چندین دستگاه تضمین می‌کنند.
|
|
مدل‌سازی هوشمند
|
تطبیق هوشمند الگوریتم‌های بهینه، یا سفارشی‌سازی چندین مدل یادگیری ماشین بر اساس نیازهای مدل‌سازی خودکار با یک کلیک.
|
|
مدل‌سازی خودآموز
|
مجهز به قابلیت‌های مدل‌سازی خودآموز، نیاز به نمونه‌گیری و مدل‌سازی دستی را از بین می‌برد. می‌تواند پارامترهای جمع‌آوری بهینه را به طور هوشمند انتخاب کند، تغییرات اجزای مختلف را در سیستم در زمان واقعی نظارت کند، به طور خودکار شناسایی و به تجزیه و تحلیل کمک کند. این به درک و نظارت بر واکنش‌ها بدون نیاز به مداخله دستی کمک می‌کند.
|
|
کار ۲۴ ساعته
|
کالیبراسیون خودکار در زمان واقعی و خودآزمایی داخلی، کنترل ترموستاتیک و حفاظت از فشار مثبت. در دماهای بالا و پایین، محیط‌های انفجاری و خورنده به خوبی کار می‌کند.
|
|
رطوبت نسبی
|
۰ تا ۹۰ درصد RH
|
|
منبع تغذیه
|
۹۰۰ وات (حداکثر)؛ ۵۰۰ وات (در حال اجرا معمولی)
|
|
زمان پیش‌گرمایش
|
کمتر از ۶۰ دقیقه
|
معرفی شرکت:
شرکت JINSP LIMITED یک شرکت حرفه‌ای متمرکز بر فناوری تجزیه و تحلیل طیفی است. ریشه در دانشگاه Tsinghua، ۱۹ سال تخصص فنی با بیش از ۲۰۰ درخواست ثبت اختراع را جمع‌آوری کرده است. این شرکت در تدوین ۴ استاندارد ملی برای طیف‌سنجی رامان و ۱ استاندارد بین‌المللی مشارکت داشته و جوایز معتبری از جمله جایزه تعالی ثبت اختراع چین، جایزه بین‌المللی اختراع ژنو و جایزه "دستاورد نوآوری" ابزار تحلیلی Zhu Liang-Yi را کسب کرده است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!