रीयल-टाइम स्टीलमेकिंग ऑफ-गैस विश्लेषण - तेज़ डीकार्बराइजेशन एंडपॉइंट डिटेक्शन के लिए 1-सेकंड प्रतिक्रिया

रीयल टाइम स्टीलमेकिंग ऑफ-गैस विश्लेषण

तेजी से डेकार्बराइजेशन एंडपॉइंट डिटेक्शन के लिए 1-सेकंड प्रतिक्रिया

प्रक्रिया देखें, अंत बिंदु पर कब्जा करें, गर्मी को नियंत्रित करें।

आधुनिक इस्पात निर्माण में, हर सेकंड मायने रखता है।

भट्ठी की गैसों की संरचना स्टील बनाने की प्रक्रिया की प्रगति में एक सीधी खिड़की प्रदान करती है।और CH4 ऑपरेटरों को भट्ठी की स्थितियों को समझने में मदद कर सकते हैं, decarburization अंत बिंदु की पहचान, असामान्य प्रक्रिया स्थितियों का पता लगाने, और ऊर्जा उपयोग का अनुकूलन।

फिर भी इस्पात उत्पादन गैस विश्लेषण के लिए सबसे अधिक मांग वाले वातावरणों में से एक है। उच्च तापमान, भारी धूल, कंपन, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप,और कठिन स्थापना स्थान विश्लेषणात्मक प्रणालियों पर असाधारण मांग करते हैं.

JINSP के RS2600 सीरीज मेटलर्जिकल ऑफ-गैस एनालाइजर में रैमन स्पेक्ट्रोस्कोपी को एक समर्पित नमूनाकरण और गैस-कंडीशनिंग प्रणाली के साथ जोड़कर तेजी से वितरण किया गया है,बीओएफ और ईएएफ इस्पात निर्माण के लिए बहु-घटक विश्लेषण.

गैसों के तेजी से बाहर निकलने का विश्लेषण क्यों महत्वपूर्ण है?

तेजी से कार्बन मुक्त होना

इस्पात उत्पादन के दौरान, सीओ और सीओ 2 सांद्रता में परिवर्तन decarburization की प्रगति को दर्शाता है।

यदि अंतिम बिंदु बहुत देर से पहचाना जाता है, तो प्रक्रिया इष्टतम बिंदु से परे जारी रह सकती है, जिसके परिणामस्वरूपः

• अत्यधिक ऊर्जा खपत
• पिघले हुए स्टील का अति-ऑक्सीकरण
• अधिक उड़ाए जाने का खतरा

यदि अंत बिंदु बहुत जल्दी पहचाना जाता है, तो अपर्याप्त decarburization कार्बन के स्तर को लक्ष्य सीमा से ऊपर छोड़ सकता है।

रीयल-टाइम ऑफ-गैस विश्लेषण बेहतर समय पर परिचालन निर्णय लेने के लिए आवश्यक प्रक्रिया दृश्यता प्रदान करता है।

पारंपरिक मल्टी-सेंसर सिस्टम बहुत धीमे हो सकते हैं

इस्पात उत्पादन की स्थिति तेजी से बदल सकती है। जब विश्लेषणात्मक प्रणाली कई व्यक्तिगत सेंसरों पर निर्भर करती है, प्रतिक्रिया समय, सेंसर समन्वय, रखरखाव आवश्यकताओं,और डेटा एकीकरण सीमित कारक बन सकते हैं.

JINSP का रमन आधारित दृष्टिकोणलगभग एक सेकंड प्रतिक्रिया के साथ एक साथ बहु-घटक मापगतिशील भट्ठी की स्थितियों का पालन करने के लिए पर्याप्त तेजी से विश्लेषणात्मक डेटा प्रदान करता है।

JINSP स्टील निर्माण के लिए रामन समाधान

एक विश्लेषक।N2 · H2 · O2 · CO · CO2 · CH4छह गैस घटक. वास्तविक समय प्रक्रिया अंतर्दृष्टि.

एक विशिष्ट प्रणाली में निम्नलिखित शामिल हैंःनमूनाकरण प्रणाली → गैस पूर्व उपचार → RS2600MG विश्लेषक → डेटा नियंत्रण प्रणाली

माप डेटा RS232/RS485 के माध्यम से प्रेषित किया जा सकता है और संयंत्र पीएलसी या डीसीएस प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

यह आर्किटेक्चर प्रत्येक गैस घटक के लिए एक अलग विश्लेषक की आवश्यकता के बिना निरंतर आउट-गैस निगरानी को सक्षम करता है।

मुख्य लाभ:

1 सेकंड प्रतिक्रिया

तेजी से माप स्टील निर्माण की गतिशीलता के साथ चलता है।

भट्ठी-गैस की संरचना का निरंतर अनुगमन decarburization प्रक्रिया में परिवर्तनों की पहचान करने में मदद करता है और समय पर निर्णयों का समर्थन करता है जैसे कि BOF लैंस निकालना या EAF पावर-आउट।

तेज़ डेटा, तेज़ निर्णय, बेहतर प्रक्रिया नियंत्रण।

सुरक्षा निगरानी के लिए प्रत्यक्ष H2 माप

हाइड्रोजन एकाग्रता एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया सुरक्षा संकेतक है।

H2 में अप्रत्याशित वृद्धि भट्ठी में शीतलन पानी के रिसाव का संकेत दे सकती है, जो संभावित गंभीर प्रक्रिया असामान्यता की प्रारंभिक चेतावनी प्रदान करती है।

रामन स्पेक्ट्रोस्कोपी H2 के लिए एक विशिष्ट प्रतिक्रिया प्रदान करती है, प्रत्यक्ष मात्रात्मक माप को सक्षम करती है और अधिक विश्वसनीय सुरक्षा निगरानी का समर्थन करती है।

एकल प्रणाली में छह-घटक विश्लेषण

इससे एकाधिक एकल-गैस या बहु-सेंसर उपकरणों की आवश्यकता समाप्त हो सकती है, उपकरण और रखरखाव लागत को कम करते हुए सिस्टम वास्तुकला को सरल बनाया जा सकता है।

एक विश्लेषक, छह महत्वपूर्ण गैसें, एक एकीकृत डेटा स्ट्रीम।

कोई नियमित वाहक गैस या कैलिब्रेशन गैस की खपत नहीं

पारंपरिक विश्लेषणात्मक प्रणालियों के विपरीत जिन्हें निरंतर वाहक गैस या लगातार उपभोग्य वस्तुओं के प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है, रामन आधारित प्रणाली नियमित वाहक गैस खपत के बिना काम करती है।

यह आवर्ती परिचालन लागतों को काफी कम कर सकता है और दीर्घकालिक रखरखाव को सरल बना सकता है।

व्यापक माप सीमा

RS2600MG सीरीज निम्न की मात्रात्मक माप सीमा प्रदान करती हैः0.1% ∙100%

इस विस्तृत श्रेणी में सक्रिय फूंकने के दौरान देखी जाने वाली अपेक्षाकृत उच्च गैस सांद्रता और इस्पात निर्माण चक्र के अंत के पास देखी जाने वाली कम सांद्रता दोनों शामिल हैं।

गैस से बाहर के आंकड़ों से लेकर निर्णयों तक

निरंतर उत्सर्जन विश्लेषण से इस्पात उत्पादकों को सहायता मिल सकती हैः

• डीकार्बोराइजेशन का अनुकूलन करें:अधिक सटीक रूप से decarburization अंत बिंदु की पहचान करें और ओवर-ब्लोइंग या अंडर-ब्लोइंग के जोखिम को कम करें।
• इस्पात की गुणवत्ता में सुधारःबेहतर अंत बिंदु नियंत्रण अधिक सुसंगत पिघला हुआ स्टील संरचना और प्रक्रिया स्थिरता का समर्थन करता है।
• प्रक्रिया सुरक्षा में सुधारःH2 की निरंतर निगरानी करें और प्रारंभिक चरण में संभावित शीतलन जल रिसाव की पहचान करें।
• उपकरण लागत को कम करें:कई गैस सेंसरों को एक एकल बहु-घटक रमन विश्लेषक से बदलना, जिससे उपकरण विन्यास और रखरखाव की लागत में 50% से अधिक की कमी आ सकती है।
• परिचालन व्यय को कम करें:नियमित वाहक गैस की खपत को समाप्त करना और उपभोग्य पदार्थ आधारित गैस विश्लेषण की आवश्यकता को कम करना।
• स्मार्ट स्टीलमेकिंग को सक्षम करें:तेजी से स्वचालित और डेटा-संचालित इस्पात निर्माण कार्यों का समर्थन करने के लिए पीएलसी/डीसीएस प्रणालियों में सीधे वास्तविक समय में गैस संरचना डेटा फ़ीड करें।

ओवन ऑफ-गैस को कार्रवाई योग्य प्रक्रिया डेटा में बदलना

इस्पात उत्पादन से निकलने वाली गैसों में भट्ठी के अंदर क्या हो रहा है, इसके बारे में बहुमूल्य जानकारी होती है।

चुनौती यह है कि उस जानकारी को पर्याप्त तेजी से, पर्याप्त सटीकता से, और पर्याप्त विश्वसनीयता से वास्तविक समय के निर्णयों का समर्थन करने के लिए कैप्चर करें।

रमन आधारित बहु-घटक विश्लेषण के साथ, JINSP स्टील निर्माण में उत्सर्जन की निगरानी के लिए एक नया दृष्टिकोण प्रदान करता है कम उपभोग आवश्यकताएं, और औद्योगिक प्रणाली एकीकरण।

तेजी से मॉनिटर करें, अधिक समझदारी से नियंत्रण करें, अधिक लगातार उत्पादन करें।