PX濃度データをリアルタイムプロセスインテリジェンスに変換する

製品の説明

C8 アロマティック 管理 を スマート に する オンライン ラーマン 分析

現代 石油 化学 工場 は 精確 な 分析 結果 だけ で なく,適切な 時 に 分析 情報 を 必要 と し て いる.

PX生産では,吸収システム内の濃度の変化が次の実験結果が入手されるずっと前に操作決定に影響を与えます.

JINSP RS2000PAT オンラインラーマン解析器は,プロセスから直接継続的に,インシチュー成分情報を提供するように設計されています.

吸収 過程 の リアル タイム ビュー

C8芳香分離では,PX,MX,OX,EBがプロセスストリームで共存する.吸附分離プロセスは,これらの成分の濃度分布を継続的に変化させる.

定期的なサンプル採取のみに頼る代わりに,アドszorプションタワーの戦略的な位置にラマン探査機を設置することができる.

分析機は,ラマンスペクトルを継続的に収集し,スペクトル情報を定量的なプロセスデータに変換します.

この方法により,以下についてより直接的な見方を得ることができます.

• PX濃度
• 成分濃度の変化
• 濃度分布
• プロセスの傾向
• 異常な変化

分析と植物制御を結びつける

RS2000PATは,ModbusプロトコルによるRS485およびRJ45イーサネットインターフェースによる通信をサポートする.これは,分析データをDCSおよび他の産業制御アーキテクチャに統合することを可能にします.

PX アプリケーションは,プロセスパラメータ調整をサポートするために,リアルタイム測定フィードバックを特に使用します.

継続 的 に 監視 する ため に 設計 さ れ た

解析器には自動校正,自己診断,熱制御,正圧保護が搭載されている.爆発防止のキャビネット構成は,産業環境で20~50°Cの連続動作のために設計されています.

これにより,このシステムは,分析機器が実験室での試験のみで動作する代わりに,24時間利用可能でなければならないアプリケーションに適しています.

PX測定性能

証明されたアプリケーションでは,PX定量偏差は,0.07%未満.

継続的に更新される構成情報により,プロセスチームはリアルタイム分析データを利用して:

迅速な対応実験サイクルを待たずに濃度変化を検出する.

プロセスの最適化現行のプロセス条件に基づいて動作パラメータを調整する.

吸着剤管理濃度プロファイルを評価し,動作サイクルを最適化する.

抽出作業の負荷が低い繰り返しの手動採取と実験室解析への依存を減らす.

PX生産に連続分析層を構築する

RS2000PATは,ラーマン光谱,産業探査機,インテリジェント分析モデリング,制御システム接続をC8芳香分離のためのオンラインプロセス分析ソリューションに組み合わせています.

技術パラメータ: